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中央空调平板式静电除尘杀菌净化器

浏览: 发表时间:2020-04-05 20:44:49

大连绿亿平板式静电集尘装置,可以过滤掉10μm以下的大部分颗粒、其过滤效率取决于电场强度、尘粒大小、气流速度等方面因素。

产品简介

电除尘器由电离区和集尘区组成:

电离区由放电极(电离丝)和电极组成。在放电极上加直流高压电(正电压),放电极表面就产生电晕放电现象,空气中的粉尘粒子通过电离区时,粉尘颗粒获得电荷,粒径越大,带电量越多。

电离区下游是集尘区,集尘区由多组平行的高电压极板和接地极板组成,正负两种极板平行放置,产生均匀电场。带正电的粉尘颗粒随着空气流进入该均匀电场中,被阳极板排斥,很快被吸引在静电过滤器的负集尘板上。

电除尘器设计为气流水平方向流过,便于安装在暖通系统和中央空调系统中。

电除尘器的电极设计采用压制铝板作为集尘电极。该结构布置较灵活,可以组装成各种大小不同的规格,组合后的电除尘器截面面积可以从零点几平方米到几平方米。

电除尘器将粉尘荷电和分离分离分设在两个空间区域,适用于高比电阻粉尘的除尘,可以防止反电晕,并具有体型小、金属耗量小、耗电量小等特点。

工作原理

电除尘器采用两段式设计,电离区电场设计为非均匀电场,以产生电晕电离空气,对空气中的粉尘颗粒荷电为主;集尘区电场设计为均匀高压静电场,对荷电后的颗粒物吸附、收集。

电除尘器的设计以多依奇方程为理论基础,对电除尘器的电场强度和电流密度进行最佳优化,考虑了电场的电流密度、电场强度、各粒径段尘粒的荷电量,各级除尘效率、总除尘效率等参数,还综合考虑气流均布条件、气流弯路窜气,2次扬尘等因素对除尘效率的影响。         

关键技术有:

a、小曲面电离线

放电极的形状决定产生电晕放电的起晕电压。电离区是非均匀电场,电晕电流密度大,其对粉尘颗粒的荷电效果越好,大的荷电效率可以提高电除尘器的过滤效果。

电除尘器在放电极形状设计上,采用0.2mm镍钢丝作为电晕线,利用其小曲面同板式电极所产生的非均匀电场,以加强对粉尘颗粒的荷电效果。

b、放电极(电离丝)正电压设计。

电除尘器的放电极采用负电压设计,产生的负离子的运动速度要比正离子大,在同样的电压下,负电晕能产生较高的电晕电流,而且它的击穿电压也高得多。但是在负电压电晕同时也产生较多的臭氧分子,只适宜在对臭氧浓度要求不高的工业电除尘器上。

电除尘器放电极选择正电压,能够有效减少O3和NOX的发生量,避免二次污染,更适合在空调系统中应用。

c、高电离区电场设计

为保证电除尘器的除尘效率,合理选择颗粒的驱进速度,按照多依奇方程计算电离区域的电场强度和电流密度,同时考虑电极对绝缘的要求,电极间的场强设计为4kv/cm,使得电晕效果达到最佳。

d、高场强集尘极设计

集尘段设计正极板和负极板,垂直于地平面安装,正极板和负极板交错并排,中间通过绝缘子保持一定间隔,以保证阳极板连线与阴极板之间空气绝缘,负极板接地。

集尘段施加在正负极板之间的设计电压为10kv/cm。

e、倍压电源方式

集尘段的阳极电压取自倍压整流器的中点,因此集尘段的外加电压等于电离段的放电线上电压的1/2。由于集尘段的阳极板为板状,不产生电晕放电,所以,缩短正负两极板之间的间距,可以提高集尘效果。

电子除尘净化产品的特点

1、大幅减少楼宇内部和引入新风的灰尘微粒保证楼宇系统的基础洁净;

2、集尘电极清洗后可长期重复利用,维护费用低;

3、电子除尘装置空气阻力小,采用独特的对称型板式结构,阻力<25Pa,除尘效率高;积尘后阻力变化小。对空调系统通风机的静压要求低,从而降低空调系统设备和运行成本;

4、集尘板模块化设计,可组合成多种规格的装置,灵活适用于各个空间;

5、采用电子式高压发生器,运行稳定;

6、采用超量容尘设计,维护周期间隔相对较长;

7、控制系统先进,可以实现全面管理,并可与楼宇控制系统兼容。

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成功案例:

庄河中心医院

 

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